必威“世界第一吊”2600吨全地面起重机、“神州第一挖”700吨液压挖掘机、1.5万吨米全球最大塔机、全球最大440吨矿卡、中国最大35吨装载机……近年来，一项项的国产首台套重大装备相继问世，徐工机械就是那撑起大国重器的脊梁。

　　徐工机械背后的徐州工程机械集团有限公司（简称“徐工集团”）已连续34年保持中国工程机械行业第一位置。在英国KHL最新发布的全球工程机械排行榜中，徐工集团和美国卡特、日本小松连续三年进入行业前三名。

　　本期“深市国企力量”走进徐工机械，观察这一徐工集团旗下最核心的业务板块如何打造出众多大国重器，以及为何能成为全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司和品牌影响力最大的中国工程机械制造企业。

　　据了解，徐工集团前身是1943年成立的华兴铁工厂，作为中国工程机械奠基者、开拓者，成功研制了新中国第一台汽车起重机和压路机。1989年，作为集团化改革的样板，徐工集团正式成立，连续34年保持中国工程机械行业第一位置。作为徐工集团最核心的业务板块，上市公司徐工机械于1993年12月15日成立，1996年8月28日在深交所上市。

　　资料显示，徐工机械主要从事起重机械、土方机械、混凝土机械、道路机械、桩工机械、高空作业机械等工程机械及备件的研发、制造、销售和服务工作，产品覆盖六大产业18大门类80个板块。目前，公司不仅研发出了前述众多大国重器，还在多个领域创下了诸多佳绩：汽车起重机、随车起重机、压路机等15类主机位居国内行业第一；起重机械必威、移动式起重机、水平定向钻全球第一，塔式起重机全球第二，道路机械、随车起重机、高空作业机械全球第三，桩工机械、混凝土机械稳居全球第一阵营，挖掘机全球第四，矿山露天挖运设备全球第五。

　　徐工机械相关负责人表示，公司致力于探索工程科技，为全球工程建设和可持续发展提供解决方案。“目前，公司有省级以上重大研发平台34个，包括1个国家级工业设计中心、1个高端工程机械智能制造国家重点实验室、1个国家‘CNAS’认可的工程机械整机及其零部件检测中心、2个省级制造业创新中心、8个省级工程研究中心和8个省级工程技术研究中心、13个省级企业技术中心等。”

　　截至2023年6月底必威，公司累计拥有有效授权专利10586件，其中发明专利2817件、国际专利206件；累计制修订并发布实施的国际标准5项、国家及行业标准262项。在最新的国家企业技术中心评价结果排名中，徐工国家级技术中心以综合得分92.4分，位列全国第36位，工程机械行业首位。

　　更为可喜的是，徐工机械锚定全球工程机械产业“珠峰登顶”战略，自主研制了一系列领先全球的首台套重大装备，正在持续引领中国高端制造新征程。

　　据介绍，徐工机械标志性首台套重大装备有：全球首台最大起重能力的XGC88000履带起重机、XCA2600全地面起重机、XGT15000塔式起重机、国内最大吨位XE7000液压挖掘机、XR1600E旋挖钻机、XZ13600水平定向钻机、XGS70K直臂式高空作业平台、DAE60铰接式自卸车、全球首台氢能电动装载机XC968-FCEV、全球首台纯电驱动轮胎压路机XP265、全球首台混合动力轮式摊铺机RP605L、国内最大载重量400吨的DE400电传动自卸车、国内最大吨位XC9350电传动轮式装载机，XE950DA矿用无人驾驶液压挖掘机、XDE240矿用无人驾驶自卸车、TCR7500隧道清理机器人、XAGV70E港口无人驾驶平板车等。

　　徐工机械能取得上述成绩离不开资本市场的支持。数据显示，徐工机械的营业收入从1996年上市之初的7.04亿元升至2022年的938.17亿元，增长132倍；净利润从1996年的0.39亿元增长到2022年的42.95亿元，增长109倍；2023年公司市值最高突破886.21亿元，较上市之初的11亿元增长80倍；公司累计回购股票超10亿元，累计向股东现金分红83.7亿元。

　　其中，在2018年，徐工机械控股股东徐工有限正式启动混改，先后被纳入国务院国企改革“双百行动”、江苏省首批混改试点企业和国家发改委第四批混改试点企业。2020年10月徐工有限万完成混改。2021年4月7日，作为徐工有限混改的延续，徐工机械启动重大资产重组吸收合并徐工有限；2022年8月29日，徐工机械新增股份发行上市，标志着徐工有限整体上市圆满成功。徐工有限整体上市是装备制造业至今最大规模的吸收合并案例。本次重组完成后，实现了上市公司利益与股东利益的统一，挖掘机械、混凝土机械、矿业机械、塔式起重机等优质资产注入上市公司，消除公司潜在同业竞争，助力徐工机械优化产业结构、完善产业布局，为公司建设现代化世界一流企业奠定“治理”基础。

　　一是管理变革，徐工机械启动“智改数转”工程，全力应对数字化时代赋予的必答题。2023年，公司将“智改数转”工作列入董事长一号工程，在顶层规划方面，引入项目咨询机构，围绕“六经六纬”蓝图规划推进流程重塑、管理变革、平台赋能；在人才引进方面，引入不同行业领域高端专家团队近百人，有力支撑智改数转工程推进；在组织变革方面，以总部信息化管理部、流程管理部、智能制造办公室为指挥，以智能数字化研究院等为抓手，打造核心能力支撑。

　　二是精准提升，开展落地速赢项目。一是开展全球协同研发数字化平台升级工作，支撑欧洲、北美等海外研发中心与国内协同产品研发；二是建立公司统一的工艺数字化平台，打通产品从研发到工艺到生产的业务流、数据流；三是启动公司统一的大数据中台建设工作，消除各个环节的数据孤岛，推动数据驱动的流程优化和业务创新；四是通过打造全球数字化人力资源、全球金融司库体系、全球财务共享中心、全球采购中心等能力建设，构建基于数据穿透的全球化运营管控体系。

　　三是敢为人先，着眼世界智能制造前沿，持续推进智能制造能力成熟度建设。公司已建成智能制造能力成熟度四级工厂2家、三级工厂6家，同时对标成熟度5级要求加快建设。上半年启动2家智慧产业园的建设，推进20余条智能产线的升级改造。同时开展基于视觉识别的构建焊接气孔、偏焊等11类算法模型，应用装备融合数字技术，累计打造20余项典型应用场景，提升生产效率和质量。

　　四是示范引领，持续带动产业集群转型升级。汉云工业互联网平台跃升至国家双跨工业互联网平台第二位，并作为工业互联网企业代表，受邀参加总理主持召开的平台企业座谈会并发言；公司新增1个江苏省工业互联网平台、5家江苏省工业互联网标杆工厂，累计获得8个江苏省智能制造示范工厂必威，12个江苏省工业互联网标杆工厂。

　　据了解，徐工作为中国工程机械企业的代表，从20世纪90年代初，就踏上国际化征程，经过30多年的探索实践，公司走出了一条独具特色的国际化之路。

　　徐工机械相关负责人介绍，近年来，公司坚定不移地推进“国际化主战略”，深耕国际化发展布局，实现了从产品贸易出口，到技术、资本、品牌和人才的出海，形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发“四位一体”的国际化发展模式，可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。

　　同时，上述负责人进一步介绍，坚持国际化主战略是公司整合全球资源、实现“珠峰登顶”的必由之路。公司围绕“总部抓总、区域主战、产品线主建”的战略思想，打造“1+11+N”的国际化运营体系，推动徐工国际化能力的提档升级。其中，1是指公司总部。公司于2023年1月设立了国际事业部，统筹负责公司国际化战略制定及推进，协调国际化各业务主体，搭建金融、人力、法务、流程信息化等平台，指导国际化组织体系变革和核心能力打造。11是指11个海外大区。公司将全球市场划分为11个大区，下一步将做实区域作战单元，分阶段推进大区实体化运营。N是指N个产品线。各主机厂根据市场端牵引，在研发、生产、供应、服务、备件等方面积极投入资源，成为开拓海外市场的强大后盾。

　　同时，徐工机械还在进一步完善全球布局，强化国际化拓展能力。公司拥有39家海外子公司（其中包含7家生产基地及KD工厂、26家销售服务类子公司、4家融资租赁子公司、2家研发机构），拥有330家海外经销商、2045个二级网点，23个自营海外服务备件中心，营销网络覆盖全球194个国家和地区。2023年上半年公司分别在英国、新加坡、沙特、阿联酋、越南成立了销售子公司，另有多家生产基地、研发机构、子公司、自营备件中心正在筹划推进中。

　　徐工机械还通过搭建海外金融平台，提升金融服务能力。公司上半年投资设立了徐工国际投资发展有限公司，统筹搭建公司海外金融体系、海外融资租赁体系，完善海外风控体系，统筹汇率管理，通过产融结合推进海外业务协同，盘活海外资产，提升资金使用效率，将有效促进公司海外市场业务快速增长。

　　在上述过程中，徐工机械还不断通过构建数字化国际运营管理体系，增强海外运营能力。公司结合各海外大区价值链特点，以业务为主线，全面梳理优化“研产供销服融”的国际化运营流程，推进建设“1+3+N”信息化平台布局。

　　此外，徐工机械还通过建设国际化人才管理体系，激发国际化人才内生动力。如统筹策划、构建一支贯穿“研产供销服融”全价值链的“中方派驻+当地招募”人才队伍，形成大区人才队伍合力；打造平台型赋能部队：国际事业部职能赋能+进出口集约服务赋能+国际业务伙伴BP赋能（含财务、法务等）；推动增量绩效IPI薪酬变革，设计多维度薪酬激励结构，激发海外大区内生动力。

　　在这一系列的变革之中，不难看到，徐工机械正持续深化体制机制改革，真正改出活力，改出竞争力，一个产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业正在冉冉升起。

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